環(huán)氧澆注干式變壓器澆注工藝文件

☆注意：此工藝適用于干式變壓器，電抗器。特殊變壓器及大型變壓器除外。

一、線圈裝模及干燥

1、模具表面應(yīng)打磨光滑，特別是面板接線螺母位置應(yīng)倒角，并打磨光滑。

2、帶氣道條的應(yīng)纏繞上玻璃絲套管，間隔2-3mm均勻排放，套管高度應(yīng)與線圈高度一致，各分接引線要用網(wǎng)格布或玻璃氈填實。

3、變壓器的分接端子需要用0.3*30的玻璃纖維帶綁扎，特別是端子的尖角處一定要用玻璃纖維帶綁扎進行增強處理。

4、線圈繞制及組模過程中，各空隙處應(yīng)用網(wǎng)格布填充，上下端絕緣處也應(yīng)用網(wǎng)格布填充。

5、裝模過程中應(yīng)檢查線圈的外包封的網(wǎng)格布是否有局部翹起或凸出，防止網(wǎng)格布澆注后外漏。在過程中如發(fā)現(xiàn)該種情形，應(yīng)用玻璃纖維進行綁扎敷貼。

6、無論線圈是否降到室溫出爐，在拆模的過程中，一定不能因為溫度高而使用風(fēng)扇對線圈、對工人的操作環(huán)境進行降溫，防止溫度驟升驟降導(dǎo)致線圈出現(xiàn)異常。

7、面板連接端子螺絲是否擰緊面板兩邊密封條是否和面板底部齊平外膜是否壓進底板上的《橡膠板或硅膠板》里面，用壁紙刀探查一圈,檢查無漏模。

8、線圈裝模完成后，吊入烘箱100±5℃干燥6-8小時。

二、備料與配比

樹脂、固化劑的預(yù)烘及配比

三、混料罐.澆注罐工藝參數(shù)設(shè)定

四、澆注

1、當一切都達到工藝要求，開始澆注正個澆注過程時間應(yīng)控制在40-70min左右完成,根據(jù)線圈大小容量來把控澆注時間。

2、澆注完成后保持真空靜放30分鐘。

3、靜放結(jié)束后解除真空加2公斤正壓保持30分鐘后卸壓出澆注罐。

五、固化曲線

六．拆模

  （1）固化曲線溫度走完后，烘箱降溫至100℃脫模。

  （2）首先把各個模具的接線端螺絲卸掉，然后再逐步拆卸其他模具部件。

  （3）如果拆模時室溫低于15℃，請拆模后立即隨爐冷卻至常溫再打磨處理。

               山東昊瑞變壓器技術(shù)部

                   2017年4月12日